Brio

Nakladanie je veľmi dôležitý krok vo výrobnom procese a jeho efektivita vysoko ovplyvňuje spotrebu materiálu a kvalitu produktu. Lectra Brio X riešenie spĺňa vysoký štandard a naplní vaše potreby v oblasti nakladania.

Kvalita nakladania

  • Ovládanie operácií nakladania s digitálnou presnosťou
  • Technológia nakladanie bez napínania materiálu
  • Rôzne úrovne nakladania vzhľadom na vlastnosti materiálu

Výkon

  • Zvýšená rýchlosť nakladania (až 100 m/min)
  • Jednoduché ovládanie a zadávanie údajov
  • Možná hrúbka nakladaného materiálu až 12 mm
  • Maximálna výška nálože 20 cm
  • Automatická kontrola výšky nálože a bočného zarovnania

Flexibilita a spoľahlivosť

  • Pevná konštrukcia, kvalitné komponenty zabezpečujú spoľahlivosť zariadenia
  • Nastaviteľné sety parametrov podľa typu nakladaného materiálu
  • Možnosť rôznych doplnkových zariadení zvyšujúcich efektivitu

DesignConcept

Kompletné 3D/2D CAD riešenie prispôsobené pre použitie v oblasti vášho priemyslu na vývoj, prototypovanie a prípravu na rezanie.

Rýchla tvorba vzorov
Tvorba fyzického prototypu vyžaduje početné úpravy a prispôsobovanie viacerých dielov. Použitím DesignConcept 2D v spolupráci s DesignConcept 3D získate značnú mieru flexibility pre vytváranie strihov a ich optimalizovanie podľa použitých materiálov.

Tvorba technických špecifikácií
Softvér umožňuje rýchle vytvorenie plánov šitia a automatické obnovenie špecifikácií po každej úprave dielov.

Kontrola nákladov
Počas fázy vývoja môžete jednoducho a rýchlo porovnávať viacero verzií dielov, aby ste mali prehľad o spotrebe materiálu, nákladoch na šitie a čase rezania.

Pripravte diely na automatické rezanie
Rýchle digitalizovanie fyzických šablón, importovanie súborov od vášho zákazníka a ich konvertovanie do súborov pre rezanie na rezacích zariadeniach Lectra.

Vlastnosti

  • Digitalizácia fyzických šablón a import súborov CAD
  • Definovanie materiálov, šitia a potrebných zdrojov
  • Kontrola rozmerov a prispôsobovanie geometrie dielov počas prototypovania
  • Automatické polohovanie (možnosť)
  • Automatický export údajov do tabuliek

3D
S použitím DesignConcept 3D sa prototyp produktu navrhuje v 3D prostredí a následne rozvrhne do 2D plochej podoby na diely určené na rezanie. Dizajnéri kontrolujú súbežne vzhľad produktu, realizovateľnosť návrhu (mechanické možnosti materiálu) a náklady na výrobu. Digitálna optimalizácia znižuje náklady na výrobu fyzických prototypov a ponúka skrátenie procesu vývoja, úsporu nákladov.

Diamino

Diamino je riešenie, ktoré vám pomáha zefektívniť tvorbu polôh a udržať tak nízku cenu vašich produktov. Inteligentná technológia generuje rýchlo aj komplikované polohy, minimalizuje odpad z materiálu pre zvýšenie vášho zisku. Pomocou sofistikovaných algoritmov vám pomáha rýchlejšie a presnejšie určiť spotrebu materiálu pre efektívnejšie plánovanie výroby.

Minimalizujte náklady

  • Kalkulácia spotreby materiálu počas vývoja produktu umožňuje získať predbežnú predstavu o nákladoch a v prípade potreby v predstihu upraviť tvary dielov pre zachovanie profitu.
  • Optimalizujte medzery medzi dielmi, šírku materiálu, rozloženie dielov v polohe, aby ste dostali maximum z vášho materiálu bez toho, aby ste obetovali kvalitu rezania.

Optimalizujte prácu

  • Zvýšte produktivitu práca a ušetrite čas s manažment modulom, ktorý je určený na organizovanie, prípravu a spracovanie (automatické alebo interaktívne) polôh
  • Nechajte automatické polohovanie spracovávať polohy cez noc a počas dňa sa tak môžete venovať dôležitejším povinnostiam

Formaris

Formaris je Lectra riešenie pre vývoj modelov a ich prípravu do výroby. Umožňuje držať krok s rastúcim trendom prispôsobovania výrobkov zákazníkom a pritom zachovať vysokú kvalitu produktu a podieľať sa na znižovaní času vývoja. Urýchľovaním celého procesu vývoja produktu môžete znížiť dobu výroby a naplniť tak potreby vašich zákazníkov.

Zvýšte kvalitu hotových produktov

  • Šablóny môžu byť prevedené do digitálnej formy a digitalizované diely importované a následne upravované.
  • Zaistite stabilnú kvalitu definovaním pravidiel pre diely a materiály

Zlepšite vývoj produktu

  • Dosiahnite perfektné tvary dielov prostredníctvom úpravy digitalizovaných dielov a ich atribútov ako krivky, zárezy, rohy, švy a pod.
  • Použite dynamickú tabuľku rozmerov na simuláciu operácií šitia a zvýšte tak kvalitu vyhotovenia
  • Pre ešte vyššiu efektivitu, Formaris môže automaticky prispôsobiť tvary všetkých prepojených dielov
  • Použitím údajov z hlavného modelu môžete vytvoriť celý rad modifikovaných modelov a rôznych konfigurácií
  • Interaktívne optimalizujte vlastnosti dielov pričom stále môžete rešpektovať charakteristiky materiálov, čalúnnické techniky a stratégie tvorby polôh

Vector

Vector je inovatívne riešenie pre viacvrstvové automatizované rezanie všetkých druhov textílií (tkaných, netkaných, technických). S podporou výkonného softvéru a intuitívneho ovládania prináša rýchle a vysoko kvalitné a rýchle rezanie pre všetky modely výroby – od limitovaných sérií až po masovú produkciu. Vďaka pravidelnej preventívnej údržbe a rýchlo dostupnej podpore Vector môže dosiahnuť až 98% čas bez poruchy, vďaka čomu je Vector spoľahlivé zariadenie. Umožňuje rýchlu návratnosť investície, optimalizáciu nákladov.

Kvalita rezania

  • Automatická optimalizácia dráhy rezania
  • Dynamické riadenie vákua
  • Rýchle a presné zameriavanie pomocou kamery (*)
  • Vstavané senzory opotrebovania noža s automatickou kalibráciou (*)
  • Rezanie počas posunu conveyora (*)

Prevencia chýb

  • Automatická identifikácia a kontrola priemeru vrtáku (*)
  • Automatická kontrola výšky nálože
  • Detekcia zlomenia noža (*)

Eko stopa

  • Úspora energie
  • Pokračovanie v rezaní po výpadku prúdu
  • Vstavaný čistič štetín (dlhšia životnosť podkladovej plochy rezania)
  • Spotrebný materiál s dlhšou životnosťou

Vizuálne intikátory

  • Svetelné indikátory činnosti
  • Ukazovateľ spotreby elektrickej energie
  • Sledovanie stavu rezania v reálnom čase
  • Indikátory aktivity vákua a noža v reálnom čase
  • Ukazovateľ opotrebovania noža

Intuitívne používanie

  • Prostredie prispôsobené pre dotykový displej
  • Intuitívny a ergonomický softvér
  • Jednoduché rezanie do zvyškov materiálu

Softvér prispôsobený pre vás

  • Systém digitálnej kompenzácie noža
  • Predporgramované parametre rezania
  • Automatická kalkulácia rezacieho okna
  • Možnosť zadávania viacerých požiadaviek na rezanie naraz (marker job queue)
  • Programovateľný systém brúsenia

Zvyšovanie času bezporuchovosti

  • Prediktívna údržba
  • Pripomienky prediktívnej údržby
  • Vzdialená podpora (*)
  • Auto-diagnostika
  • Monitorovania systému a upozornenia na abnormále a neefektívne používanie rezacieho zariadenia (*)
  • Upozornenia na kritické chyby (*)
  • Vzdialená podpora (*)
  • Rýchlo dostupná podpora a servis

Výška komprimovanej nálože od 2,5 cm do 9 cm
Maximálna rýchlosť rezania od 60 do 90 m/min
Maximálne zrýchlenie 8m/s
Efektívna šírka rezacej plochy – 1,8 – 2,2 m (1,82 – 2,54 pri iX/Q25)
Efektívna dĺžka rezacej plochy – 1,7 m
(*) voliteľné